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隨著涂裝工業的飛速發展，國內涂裝技術和工藝管理越來越受到關注，并且取得了很大進步。涂裝工藝一般由若干道工序組成，工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能，對于要求高的場合多達幾十道，甚至上百道，但就工序內容及其實質來看，涂裝工藝是由涂裝前處理、涂料的涂覆和烘干等3個基本工序，以及若干輔助工序組合而成。
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首先對于獨立操作的涂裝機器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進行保養，當然，這個例行保養是由機械操作手獨立來完成的。
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涂裝設備的操作規程 (一)設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。 (二)操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。 (三)機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行;最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。 (四)設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
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涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。 涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷；采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
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涂裝前常用的表面處理方法匯總 這些膠接件，如允許采用高溫處理時，可將它們置于200-250°C 的電熱鼓風干燥箱中。如膠接件太大，無法加入電熱鼓風干燥箱，則可采用幾個紅燈或噴燈局部加熱，使膠接件表面及周圍的油脂滲出，然后用干凈棉紗揩擦，再用溶劑除油。必須指出，在用溶劑除油時，溶劑一定要與火源隔開，以防發生意外。
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